随着便携式电火花机的成功研制和大量的销售推广，系列电火花机已经成功走向了国内、国际市场。凭借着可靠的装配质量、便捷的加工方法和完善的售后服务，便携式电火花机已经得到了广大机械行业加工者的信赖。随着更多型号和更多功能的发展，便携式电火花机的家族成员也越来越多，发展壮大，逐渐成为机械加工行业解决断丝锥烦恼的能工巧匠。

今天介绍我公司接到的一个艰巨的任务，去除一颗在风力发电设备中因意外折断的M30深270mm的断螺栓。因为折断的深度太深，螺栓直径过大，用一般的去除断螺栓方法难以去除。我公司在接到任务后，经过技术分析，决定派请我们的技术人员前往去除断螺栓。

精心准备  开赴沙场

在接到任务后，公司的技术人员便开始组织讨论去断螺栓的方法。这次要去除的断螺栓为风力发电设备中，悬架在60多米高空的旋转叶片因长期需要根据风速风向调整叶片角度而导致固定叶片和转子连接法兰的双头螺栓受力不均意外折断。虽然尝试用螺丝取出器进行操作，但因为断裂的深度太深，螺栓的强度太大，普通的螺丝取出器无法将其取出，进而导致断裂部位截面受损更加严重，一般方法束手无策。

根据了解的现场情况，针对大直径断螺栓的取出方法，我们准备采用在断螺栓截面部位加工出一个16mm的内六方孔，然后用六方扳手将其拧出的方法。方案确定后，便开始加工设备的准备。由于断螺栓断裂位置位于孔口以下80多毫米、电极加工面积较大、要加工的材料过硬，根据实际加工环境，我公司决定选用超大功率机型SFX-4000，采用加长内六方电极组合的加工方法,此机型机头具有震动功能，功率高达3000W，满足加工需求。经过几次模拟加工，在确定了加工方法的可行性和电火花机的稳定性后，便收拾装备，开赴沙场。

到达目的地内蒙古白云鄂多风力发电厂

了解现场  安装设备

到达目的后，稍作休息。我们的技术人员便开始向现场的工作人员询问断螺栓的情况。望着巍然矗立的风力发电塔，面临的首要困难便是把设备运送上去。穿好防护服，沿着内部云梯登上了65米高空的塔顶，安装好提升机，把设备运送上来。

穿过铁门，便进入了风力发电的关键部位旋转风轮。经过了解，发电机的转子转速要根据功率大小控制在一定的速度，悬挂的叶片便根据外部风力大小及时调节自身的角度以减小空气流动接触面积，从而将低转速。由于长期频繁的变换角度，连接叶片和转子的双头螺栓因受力不均导致折断，由于断裂深度太深，且客户自行尝试取出时，又把螺丝取出器折断在了里面，螺栓断裂面已成千疮百孔，而客户完全束手无策时，才联系我们来解决问题。了解实际情况后，信成工作人员便根据现场环境，开始安装便携式电火花机。先将加长的内六方电极安装到机头锁头中，再将电极深入断螺栓的孔内，根据实际位置固定好机头。接着连接主机箱，加入自来水，一切就绪，准备加工。

了解工作现场安装加工设备

高空展绝技 巧取断螺栓

架设好加工设备后，刘师傅便打开了3000W便携式电火花机的总开关，伴随着“噼噼啪啪”的放电爆裂声，便携式电火花机便开始了它的精彩表演。

由于为高空作业，且空间狭小，无法架设水槽，工作液无法连续流动，加工后产生的废水不能及时排除孔内，这样会降低加工效率。在经过思考后刘师傅又在加工孔内另设一个排水管，通过排水泵将废水排出，这样通过给水泵和排水泵的双重工作成功解决工作液无法流动的问题，产生的废水也及时排出孔内，有效提高了加工效率。

取断螺栓加工示意图

1.钻夹头 2.加长六方电极 3.螺栓

经过2个小时的加工，六方电极已经在断裂部位加工出一个深度为15mm的内六方孔。加工完毕，撤掉了加工设备。拿出早已经准备好的利器——内六方扳手，将一端插入孔内后，借助外部杠杆扳动扳手。伴随着六方扳手有力的旋转，棘手难题M30深270mm的断螺栓成功取出。成功的喜悦让客户信心大增，次日又成功取出二颗M30深250mm的断螺栓，解决了风力发电厂的一大难题。

断螺栓成功取出

    两颗断螺栓的成功取出，再一次见证了大功率便携式电火花机的新功能和加工能力。同时也展示了信成人的风采，在美丽的内蒙古大草原留下了我们浓墨重彩的一笔。