我单位在给客户加工零件过程中，需要在长700mm的白钢上贯穿加工4×4mm2的线切割穿丝孔，要求孔位置与外圆同轴度小于1.2mm。这种700mm长度！！！是不是难住了一批人？

1.零件分析

该零件材料为白钢，硬度60-70HRC，外径20mm、长度700mm，对于这种超长零件，一般的机床加工方法不适用，考虑到预加工为线切割穿丝孔，便可以用电火花加工。

首先在中心部位预加工一个φ1～2mm的线切割穿丝孔，然后用线切割穿丝在零件内部割出一个4×4mm2的方孔。

2.工装设计

用电火花加工该零件时，采用直径2mm、长度1m的空心铜电极穿孔，由于电极直径小，自身刚性差，在加工时容易发生抖动或弯曲，无法准确定位和直线进给，所以建议配合电极导向装置使用，才能在加工深小孔时不偏离中心位置。

为了解决上述问题,技术人员设计了一种加工深小孔的导向装置，能够准确定位，有效提升电火花穿孔机的加工范围。

1、电极  2、V型块  3、双头导向套  4、工件

5、安装底座   6、锁紧螺栓  7、支撑螺栓  8、压板

双头导向套和V型块统一安装在底板上并且中心对应，使电极能够准确的定位和直线进给、以及提高电极的刚性，从而有效满足了放电加工时的工作要求，并相应提升了加工稳定性。

3.使用加工过程

使用此工装加工后的零件，进口端和出口端偏离中心位置仅有0.8mm，完全满足偏离1.2mm以内的工艺要求。

综上所述：应用该导向装置，不仅可以解决电极强度不足和偏离中心的问题，V型块的应用还可以使双头导向套和工件为同一基准，自动找正中心位置，如果需要加工不同直径的小孔只需更换配套的双头导向套即可！

洛阳信成精密机械有限公司

2019年10月18日